現(xiàn)如今，電磁流量計(jì)已經(jīng)在多個(gè)行業(yè)得到使用，實(shí)際上，電磁流量計(jì)主要是利用了法拉第電磁感應(yīng)原理對(duì)封閉式液體流量進(jìn)行測(cè)量，電磁流量計(jì)的使用頻率比較多，自然也要多其進(jìn)行檢查，檢查的目的主要是為了防范在使用的過程中發(fā)生故障，減少一些不必要的錯(cuò)誤，這篇文章就來說一下如何檢查電磁流量計(jì)：
1、對(duì)電極接觸電阻檢查
測(cè)量電極與液體接觸電阻值可以間接評(píng)估電極，和襯里層表面大體狀況，流量傳感器的電極接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量，并記錄在案。以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析對(duì)比這些數(shù)據(jù)將有助于判斷儀表故障原因。
2、對(duì)信號(hào)回路絕緣和勵(lì)磁回路絕緣檢查
主要是評(píng)估因絕緣下降而引入的干擾。檢查信號(hào)回路時(shí)，信號(hào)線要臨時(shí)與電極脫開。發(fā)生絕緣下降的原因很多，接線盒未密封進(jìn)入潮氣是常見的原因。
3、對(duì)勵(lì)磁線圈絕緣電阻檢查
勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降，會(huì)引入共模干擾信號(hào)，使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移，影響測(cè)量精確度。在實(shí)踐中，由于疏忽大意，接線盒未密封好,如電纜線引入端末安裝密封墊圈，引入潮氣，使接線端子絕緣下降是經(jīng)常發(fā)生的故障案例。用熱吹風(fēng)機(jī)吹干端子，通常絕緣就可以提高或恢復(fù)到出廠時(shí)絕緣等級(jí)，故障就可消除。
4、對(duì)勵(lì)磁線圈銅電阻檢查
用高精度數(shù)字萬用表或測(cè)量線圈電阻，必要時(shí)要作溫度系數(shù)修正。測(cè)量值與儀表檔案值比較，確認(rèn)線圈導(dǎo)通良好的無匝間短路等現(xiàn)象。事實(shí)上出現(xiàn)線圈匝間短路現(xiàn)象幾率是很低的。這項(xiàng)檢查和轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電流檢查一起，可間接評(píng)估流量傳感器的磁場(chǎng)強(qiáng)度是否有變化。
以上就是對(duì)電磁流量計(jì)檢查的幾個(gè)比較重要的部分，電磁流量計(jì)的檢查對(duì)電磁流量計(jì)的正常使用起到了很關(guān)鍵的作用，既可以避免正常運(yùn)行中的錯(cuò)誤也可以提高工作效率，所以電磁流量計(jì)使用之前或者使用之后一定要對(duì)其進(jìn)行檢查!
